La pellicola di plastica, utilizzata come materiale di stampa, viene stampata per realizzare sacchetti da imballaggio. Grazie alla sua leggerezza e trasparenza, alla resistenza all'umidità e all'ossigeno, alla buona tenuta all'aria, alla robustezza e alla resistenza alla piegatura, e alla superficie liscia, protegge il prodotto e ne riproduce fedelmente forma, colore e altre caratteristiche. Con lo sviluppo dell'industria petrolchimica, sono disponibili sempre più varietà di pellicole di plastica. Le più comuni sono polietilene (PE), cloruro di polivinile (PVC), polistirene (PS), poliestere (PET), polipropilene (PP), nylon (PA) e altre ancora. Oltre a queste, esistono molti altri tipi di pellicole di plastica. Shunfa Packaging, produttore professionale di imballaggi flessibili, ritiene fondamentale comprenderne le caratteristiche prima di personalizzare i sacchetti da imballaggio. Per questo motivo, ha selezionato e analizzato le caratteristiche di 11 tipi di pellicole di plastica per i sacchetti da imballaggio, a titolo di riferimento.
1. Cloruro di polivinile (PVC)
I vantaggi del film in PVC e del PET sono simili, e condividono le stesse caratteristiche di trasparenza, traspirabilità e resistenza agli acidi e agli alcali. Molti sacchetti per alimenti, in passato, erano realizzati in PVC. Tuttavia, il PVC può rilasciare sostanze cancerogene a causa della polimerizzazione incompleta di alcuni monomeri durante il processo di produzione, quindi non è adatto al confezionamento di sostanze alimentari. Per questo motivo, molti sono passati ai sacchetti per imballaggio in PET, contrassegnati dal simbolo del materiale n. 3.
2. Polistirene (PS)
Il film di PS ha un basso assorbimento d'acqua, ma una migliore stabilità dimensionale e può essere lavorato mediante stampaggio, pressatura, estrusione e termoformatura. Generalmente, si divide in due categorie: espanso e non espanso, a seconda che abbia subito o meno il processo di espansione. Il PS non espanso è utilizzato principalmente in materiali da costruzione, giocattoli, articoli di cancelleria, ecc., e può anche essere comunemente impiegato per la produzione di contenitori per prodotti caseari fermentati, ecc. Negli ultimi anni, è ampiamente utilizzato anche nella produzione di stoviglie monouso, e il suo simbolo di materiale è il numero 6.
3. Polipropilene (PP)
La pellicola di PP ordinaria viene prodotta mediante stampaggio a soffiaggio, un processo semplice ed economico, ma le sue prestazioni ottiche sono leggermente inferiori a quelle del CPP e del BOPP. La caratteristica principale del PP è la resistenza alle alte temperature (circa -20 °C ~ 120 °C), con un punto di fusione di 167 °C, che lo rende adatto al confezionamento di latte di soia, latte di riso e altri prodotti che necessitano di disinfezione a vapore. La sua durezza è superiore a quella del PE, utilizzato per la produzione di tappi per contenitori, e il suo simbolo di materiale è il numero 5. In generale, il PP ha una durezza maggiore, una superficie più lucida e non produce un odore pungente durante la combustione, a differenza del PE che emana un odore di candela più intenso.
4. Pellicola di poliestere (PET)
Il film di poliestere (PET) è una plastica termoplastica di ingegneria. Si tratta di un materiale in film sottile ottenuto da fogli spessi mediante estrusione e stiramento bidirezionale. Il film di poliestere è caratterizzato da eccellenti proprietà meccaniche, elevata rigidità, durezza e tenacità, resistenza alla perforazione, resistenza all'attrito, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza chimica, resistenza agli oli, tenuta all'aria e buona conservazione degli aromi. È uno dei substrati per film compositi permeabili più comunemente utilizzati, ma presenta una scarsa resistenza all'effetto corona e un prezzo elevato. Lo spessore del film è generalmente di 0,12 mm, ed è comunemente utilizzato come materiale esterno per sacchetti di imballaggio alimentare. È facilmente stampabile. Il simbolo del materiale è indicato con il numero 1 sul prodotto in plastica.
5. Nylon (PA)
La pellicola di plastica in nylon (poliammide PA) è attualmente prodotta industrialmente in molte varietà, tra cui le principali utilizzate sono il nylon 6, il nylon 12, il nylon 66 e altre. La pellicola di nylon è molto resistente, ha una buona trasparenza e una buona lucentezza. Possiede un'ottima resistenza alla trazione, alle alte e basse temperature, agli oli, ai solventi organici, all'usura e alla perforazione. È relativamente morbida, ha un'eccellente resistenza all'ossigeno, ma presenta una scarsa barriera al vapore acqueo, un elevato assorbimento di umidità, un'elevata permeabilità all'umidità e una scarsa termosaldabilità. È adatta per il confezionamento di prodotti rigidi, come alimenti grassi, fritti, alimenti sottovuoto, alimenti cotti, ecc.
6. Polietilene ad alta densità (HDPE)
Il film in HDPE è chiamato geomembrana o film impermeabile. Il suo punto di fusione è di circa 110℃-130℃ e la sua densità relativa è di 0,918-0,965 kg/cm³. È una resina termoplastica non polare ad alta cristallinità, l'aspetto originale dell'HDPE è bianco latte, in una piccola sezione trasversale presenta un certo grado di traslucenza. Ha una buona resistenza alle alte e basse temperature e resistenza agli urti, anche a basse temperature di -40°F. La sua stabilità chimica, rigidità, tenacità, resistenza meccanica e resistenza allo strappo sono eccellenti e, con l'aumento della densità, migliorano di conseguenza le proprietà meccaniche, le proprietà di barriera, la resistenza alla trazione e la resistenza al calore, può resistere ad acidi, alcali, solventi organici e altri agenti corrosivi. Identificazione: perlopiù opaco, al tatto simile alla cera, sfregamenti o fruscii simili a quelli di un sacchetto di plastica.
7. Polietilene a bassa densità (LDPE)
La pellicola in LDPE ha una bassa densità, è morbida, resistente alle basse temperature e agli urti, ha una buona stabilità chimica e, in circostanze normali, resiste alla corrosione da acidi (tranne acidi fortemente ossidanti), alcali e sali, oltre ad avere un buon isolamento elettrico. L'LDPE è utilizzato principalmente nei sacchetti di plastica, il cui simbolo di marcatura è il numero 4, e i suoi prodotti sono impiegati soprattutto nell'ingegneria civile e in agricoltura, come ad esempio geotessile e film agricoli (film per tettoie, film per pacciamatura, film per stoccaggio, ecc.). Per distinguere i sacchetti di plastica in LDPE, questi sono più morbidi e meno fruscianti se impastati, mentre la pellicola di plastica per imballaggi esterni in LDPE è morbida e facile da strappare, a differenza delle pellicole in PVC o PP, che sono più fragili e dure.
8. Alcol polivinilico (PVA)
Il film composito ad alta barriera di alcol polivinilico (PVA) è un film con elevate proprietà barriera formato rivestendo un substrato di polietilene con un liquido idrosolubile modificato a base di alcol polivinilico. Grazie alle sue buone proprietà barriera e al rispetto dei requisiti di tutela ambientale, il film composito ad alta barriera di alcol polivinilico presenta ottime prospettive di mercato, con un ampio potenziale di applicazione nell'industria alimentare.
9. Film di polipropilene colato (CPP)
Il film di polipropilene colato (CPP) è un tipo di film estruso piatto, non estensibile e non orientato, prodotto mediante colata a fusione e raffreddamento rapido. È caratterizzato da elevata velocità di produzione, alta resa, trasparenza, lucentezza, proprietà barriera, morbidezza, buona uniformità di spessore e resistenza a temperature di cottura elevate (superiori a 120 °C) e termosaldatura a basse temperature (inferiori a 125 °C), offrendo un eccellente equilibrio prestazionale. È facilmente lavorabile con tecniche di stampa e composizione, ed è ampiamente utilizzato nell'imballaggio di tessuti, alimenti e beni di prima necessità. Come substrato interno per imballaggi compositi, può prolungare la durata di conservazione degli alimenti e migliorarne l'aspetto estetico.
10. Film di polipropilene bidirezionale (BOPP)
Il film di polipropilene biassiale (BOPP) è un materiale trasparente e flessibile per sacchetti da imballaggio, sviluppato negli anni '60. Si tratta di una linea di produzione speciale che prevede la miscelazione di materie prime di polipropilene e additivi funzionali, la fusione e la miscelazione, la formazione di fogli e la successiva stiratura per ottenere un film. Questo film non solo presenta i vantaggi della resina PP originale, quali bassa densità, resistenza alla corrosione e buona resistenza al calore, ma possiede anche buone proprietà ottiche, elevata resistenza meccanica, un'ampia disponibilità di materie prime, eccellenti proprietà di stampa e può essere combinato con carta, PET e altri substrati. Offre inoltre elevata definizione e lucentezza, eccellente assorbimento dell'inchiostro e adesione del rivestimento, elevata resistenza alla trazione, eccellenti proprietà di barriera all'olio e basse caratteristiche elettrostatiche.
11. Pellicola metallizzata
La pellicola metallizzata possiede le caratteristiche sia della pellicola di plastica che del metallo. La funzione della placcatura in alluminio sulla superficie della pellicola è quella di bloccare la luce e prevenire le radiazioni ultraviolette, prolungando la durata di conservazione del contenuto e migliorando la brillantezza della pellicola, sostituendo in una certa misura il foglio di alluminio, e risultando inoltre economica, esteticamente gradevole e con buone proprietà barriera. Pertanto, la pellicola metallizzata è ampiamente utilizzata negli imballaggi compositi, principalmente per biscotti e altri alimenti secchi e soffiati, nonché per il confezionamento di medicinali e cosmetici.
Data di pubblicazione: 19 luglio 2023